Obecnie lokalne zawory bezpieczeństwa w Chinach również ulegają udoskonaleniu pod względem technologii oraz możliwości przetwarzania i produkcji, ale w porównaniu z zagranicznymi markami zaworów nadal istnieje pewna luka. Jakie są trudności w projektowaniu i produkcji zaworów bezpieczeństwa?
Zawór bezpieczeństwa został po raz pierwszy wprowadzony do Chin poprzez wprowadzenie sprzętu, a następnie wchłonięty i ponownie zmodernizowany na tej podstawie. Podstawowy przemysł Chin rozpoczął się późno, co ogranicza rozwój techniczny zaworów bezpieczeństwa do pewnego stopnia. W ostatnich latach jakość i poziom techniczny krajowych zaworów bezpieczeństwa były stale ulepszane i zostały uznane przez większość użytkowników. Dla użytkowników przesłanką wyboru produktów zaworów bezpieczeństwa jest bezpieczeństwo i stabilność, zgodnie ze znaczeniem bezpieczeństwa zestawu urządzeń podzielonych na różne poziomy lub zgodnie z tym, czy medium jest niebezpieczne i niskie lub rzadkie podzielone na kluczowe warunki pracy i niekrytyczne warunki pracy, jeśli jest to kluczowy sprzęt lub stosunkowo wysoki poziom bezpieczeństwa sprzętu, taki jak medium aplikacji jest toksyczne, łatwopalne i wybuchowe lub żrące jest szczególnie silne, wybierze wysoką niezawodność, produkty krajowe nie mogą spełnić wymagań warunków pracy produktów importowanych.
Zawór bezpieczeństwa nie działa w większości przypadków, a nawet dopóki zawór bezpieczeństwa nie zostanie złomowany, nie ma skoku online, więc chociaż znaczenie zaworu bezpieczeństwa jest bardzo jasne, brakuje mu wystarczającej uwagi i zwykle występuje nieporozumienie: działanie zaworu bezpieczeństwa to „jeden otwarty i jeden zamknięty”, otwarty, gdy osiągnięte zostanie maksymalne dopuszczalne ciśnienie, i zamknięty, gdy spadnie do określonej wartości. Ale w rzeczywistości jest to o wiele więcej niż taka prosta koncepcja, jak zapewnić, że zawór bezpieczeństwa przeskakuje dokładnie, ma dobre właściwości mechaniczne, skuteczne uszczelnienie, stabilny wylot itp., obejmuje wiele podstawowych dyscyplin, takich jak mechanika płynów, mechanika konstrukcji, mechanika materiałów itp., i musi również ustanowić model matematyczny.
Główne trudności w przetwarzaniu i wytwarzaniu są następujące:
1. Sprężyna jest jednym z kluczowych elementów zaworu bezpieczeństwa, a jej jakość bezpośrednio wpływa na stabilność działania zaworu bezpieczeństwa. Całkowite ciśnienie zaworu bezpieczeństwa uzyskuje się poprzez regulację ściskania sprężyny, a stabilność współczynnika sprężystości sprężyny określa, czy ciśnienie wylotowe, ciśnienie powrotne, wysokość otwarcia i właściwości mechaniczne zaworu bezpieczeństwa mogą spełniać wymagania odpowiednich norm pod warunkiem, że określono rozmiar konstrukcyjny zaworu bezpieczeństwa. Współczynnik sprężystości sprężyny jest zależny od temperatury, z perspektywy automatycznej kontroli, dryft temperatury i dryft zera sprężyny są związane z kontrolą temperatury materiału sprężyny, zwłaszcza specjalnej sprężyny, a w Chinach nadal istnieje pewna luka w tym zakresie.
2. Z punktu widzenia zastosowań przemysłowych zawór bezpieczeństwa należy do urządzeń statycznych, ale wewnątrz niego znajduje się ruchoma część, a zawór bezpieczeństwa powinien mieć odpowiednią konstrukcję i dobre właściwości mechaniczne, aby mieć pewność, że tarcza zaworu nie zatnie się w trakcie pracy.
3. Opracuj model hydrodynamiczny struktury korpusu zaworu i struktury wewnętrznej.
4. Konstrukcja dyszy powinna zapewniać bardzo stabilne wypływy medium.
5. Wydajność uszczelnienia zaworu bezpieczeństwa jest głównie realizowana przez tarczę zaworu i gniazdo zaworu, a dokładność jego przetwarzania ma duży wpływ na wydajność uszczelnienia zaworu bezpieczeństwa. Powyższe trudności można stale poprawiać poprzez udoskonalenia techniczne, najważniejszą trudnością jest kontrola jakości, nawet jeśli wszystkie części są sprawdzane, ale poziom operacyjny operatora w procesie montażu, postawa robocza i kontrola w procesie debugowania mogą powodować sztuczne odchylenie, które wpływa na wydajność zaworu bezpieczeństwa.